Как сделать тиски для вязания мушек своими руками

21 декабря 2015
Просмотров: 3637

Многие рыболовы-любители делают тиски для вязания мушек своими руками. Фабричные изделия стоят достаточно дорого (около 30-70 рублей), что в некоторой степени затратно. Гораздо дешевле начать самостоятельное изготовление мушек в квартире, гараже, мастерской и т.д. Для этого потребуется минимум материалов и устройств. Основным инструментом, необходимым для вязания мушек, являются специальные самодельные тиски.

Тиски для вязания мушек, сделанные своими руками

Для того чтобы самостоятельно изготовить тиски для вязания мушек понадобится минимум материалов и времени.

Для изготовления самодельных мух потребуется минимум расходных материалов и времени, однако нужно изготовление удобного инструмента. При этом самодельная муха не будет уступать ни качеством, ни внешним видом фабричному изделию (после того как будет приобретен опыт их изготовления).

Технология изготовления

С появлением интернет-магазинов и началом производства ширпотреба в Китае любую насадку для рыбной ловли стало возможно приобрести относительно дешево. При этом выбор очень широк – любой цвет, любой размер, любая форма. Однако, в связи с тем, что большая часть насадок теряется при ловле, не все могут позволить себе постоянно их покупать.

Для самостоятельного производства мушек нужно приобрести (или сделать самому) даббинг. Так называют прочную капроновую нить с приклеенными на нее комками шерсти. Также под «даббингом» некоторые подразумевают и сам процесс изготовления мушек. Этот материал может быть любых оттенков и цветов, что позволяет изготовить мушку практически любого цвета.

Чертеж тисков для вязания мушек

Чертеж тисков для вязания мушек.

Многие рыбаки подбирают нужный цвет путем смешивания даббинга разных цветов в различных пропорциях. При этом перемешивать надо очень тщательно, чтобы волокна разных цветов хорошо перемешались. В случае если получившийся оттенок не соответствует требуемому, то к нему добавляют даббинг требуемого цвета (того оттенка, которого не хватает). После заготовки даббинга нужного оттенка приступают к вязанию мушки.

Помимо даббинга, заготавливается монтажная нить, тонкий крючок, свинцовая дробь (в качестве погрузки), головка из латуни или силумина (если головка планируется желтого цвета), кусок медной проволоки и пленочный материал. Крючок необходимо закрепить в тисах, далее на него монтируется свинцовая подгрузка (для фиксации можно применить монтажную нитку), после чего крючок обматывается монтажной нитью (она выполняет функцию подложки). Далее закрепляется проволока на крючке, после чего заготавливается пленка (ее размер должен быть равен конечному размеру мухи).

С одного конца отрезка пленки убирается бумага (оголяется самоклеящаяся часть), это делается для удобства намотки пленки. После этого более узкую часть заготовки клеят к крючковому загибу. Следующий этап – начало оклейки даббингом. Для этого следует весь даббинг поделить на части и небольшими порциями равномерно распределить по монтажной нити. После чего нить с даббингом скручивают пальцами, в итоге выходит «мохнатая» нитка.

Схема типового варианта тисков для вязания мушек

Схема типового варианта тисков для вязания мушек.

Далее часть нити со скрученным даббингом наматывают плотными витками вокруг основания крючка (так, чтобы она прижала конец пленки).

Для намотки следует использовать зажим с установленным в него полым цилиндром. Операция продолжается до тех пор, пока полностью не будет сформировано тело.

Перед последними витками пленку следует отвести к «голове» мухи и зафиксировать ее ниткой. После этого выступающая (ненужная) часть пленки обрезается. Далее медной проволокой делается сегментация. Для этого проволоку наматывают на готовое «тело» с некоторым интервалом между витками. При этом важно, чтобы проволока плотно прилегала к «телу». Концы проволоки фиксируются ниткой. Выступающую часть проволоки откусывают кусачками.

После чего на концах монтажной нитки делается узел (где необходимо делают и затяжки), выступающие концы обрезают и узел пропитывается лаком (вместе с затяжками). Финальной частью работ будет придание мухе естественного «лохматого» вида. Для этого берут жесткую часть от липучки (веллкро) и трут об нее муху до получения нужного уровня «лохматости». При этом будет образовываться не только «лохматость», но и «лапки». Важно сделать их нужной длины.

Необходимые инструменты

На этом процесс изготовления мухи завершен. Некоторые дополнительно делают еще и крылышки, но они не обязательны.

Схема тисков

Схема тисков: 1.Общая сборка. Позиции на чертеже: 1 – губки в сборе, 2 – лапка, 3 – корпус, 4 – гайка, 5 – ручка, 6 – контргайка, 7 – винт, 8 – подшипники.

Как видно из описания, для работы крайне необходимы следующие инструменты:

  1. Тисы. Они являются основным и самым главным инструментом. Именно они зажимают крючок и позволяют туго завязать нить, а также сделать работу не травмоопасной.
  2. Обычные маникюрные ножнички (для подрезки нитки).
  3. Зажим. Его можно и не использовать, однако он делает работу более удобной – в нем удерживают натянутую нить. Иногда нить протягивают через небольшой полый цилиндр (например, пустой и обрезанный стержень гелиевой ручки), который устанавливается в зажим.
  4. Для удобства можно сделать бобинодержатель, чтобы бобина с нитью не укатывалась в процессе работы.
  5. Швейные принадлежности: приспособления для вязания узлов, для продевания нити, специальные даббинговые иголки, приспособления для скручивания нитки.
  6. Кусачки.
  7. Вспомогательные инструменты и приспособления: фонари и лампы, увеличительные стекла, пинцет, плоскогубцы и т.д.

Исходя из списка, понятно, что тисы являются наиболее важным элементом, как же их сделать?

Как сделать тиски

Самое сложное в изготовлении тисков – сделать их губки. Для их изготовления следует использовать стальные заготовки в форме брусков или круглой формы. При этом марка стали особой роли не сыграет, следует отказаться только от углеродистых сталей – они быстро ржавеют. Поскольку делать из заготовок круглого диаметра сложнее, опишем процесс изготовления губок из такой заготовки. Для нее следует взять заготовку длиной около 20 см, диаметром от 14 мм.

Далее фрезеровкой заготовке придают форму бруска, размер сторон должен быть примерно 14х7. После этого заготовку режут на пополам. Важно помнить, что при складывании двух губок их сечение должно быть квадратной формы (в приведенном примере в сечении будет квадрат со стороной 14 мм).

Далее заготовки зажимают в тисках и сверлят отверстие для фиксирующего винта (диаметром примерно 5-6 мм). Затем губки переворачивают и сверлят отверстие под регулировочный винт (примерно такого же диаметра), важно, чтобы отверстия у губок совпадали, при этом в одной из губок отверстие не должно быть сквозным (она будет задней губкой). В просверленных отверстиях нарезается резьба (М6). Следующий этап – стягивание губок винтом (с шайбой) и шлифовка торцов с уголками. Далее губки разбирают и устанавливают зажимной винт (угол разведения подбирают под себя), вытачивают бороздку для удержания крючка. После чего губки собирают – они готовы.

Следующий этап – изготовление опоры-лапки. Лучше всего себя зарекомендовала опора в форме буквы Г или Т.

https://www.youtube.com/watch?v=zu5gTMhoTlE

Для этого подойдут стальные заготовки как квадратного, так и круглого сечения (круглые более предпочтительны), небольшого диаметра. Для начала на конец одной из заготовок приваривают готовые губки. Длина заготовки подбирается исходя из личных удобств, рекомендуется сделать ее изменяемой (опора в данном случае будет «Т»-образной). После чего ее либо приваривают к заготовке-опоре, либо к заготовке приваривают обрезанную трубу с диаметром условного прохода равным диаметру заготовки (если планируется делать изменяемую длину лапки). Длина опоры должна быть подобрана по росту пользователя (около 20-50 см), однако опору также можно сделать изменяемой длины (т.е. взять заготовку подлиннее).

Заключительный этап

Предпоследним этапом работ является изготовление основания. Для этого идеально подходит металлическая струбцина. К ней либо приваривают опору, либо приваривают небольшой отрезок трубы с условным проходом равным диаметру опоры.

Завершающим этапом идет сверление отверстий в приваренных трубах (хотя лучше это сделать заранее) и нарезка в них резьбы под винт (минимум М6) для фиксации опоры со струбциной и лапки с опорой. Лучше всего просверлить в трубах по 2 отверстия для более надежной фиксации.

https://www.youtube.com/watch?v=QI1o3RDTN3o

На этом изготовление завершено, тиски собирают (если они с регулированием длины лапки и высоты опоры) и можно начинать работать.

Автор:
Оцените статью:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Нет голосов)
Loading...
КОММЕНТАРИИ