Какой заточной станок для строгальных ножей лучше

27 ноября 2015
Просмотров: 1757

Заточной станок для строгальных ножей в некоторых случаях – вещь незаменимая. Больше всего обрадовались появлению таких изобретений именно столяры, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах (стамесках, рубанках и т.д.).

Заточной станок

Заточной станок для строгальных ножей – вещь незаменимая, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах.

На данный момент имеется широкий выбор станков с разнообразными возможностями на любой вкус и кошелек.

При этом еще недавно по дворам ходили точильщики с примитивными устройствами (точильный камень с ножным механическим приводом) на плече. Со второй половины 70-ых годов, когда в хозяйстве широко стали применяться асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, ситуация изменилась. Благодаря таким двигателям, каждый человек получил возможность создать станок для заточки самостоятельно. После того, как люди начали самостоятельно изготавливать точильные станки, некоторые предприятия также занялись их выпуском. Поэтому сейчас на рынке представлен очень большой выбор. О том, какому станку для заточки ножей отдать предпочтение, рассказано ниже.

Описание устройства

Сам по себе станок довольно прост. Он состоит из асинхронного двигателя, 1-2 точильных кругов, корпуса и пускового устройства. Конструкция такая: на вал двигателя с одной (для однодискового) или с двух сторон надеваются точильные камни. Двигатель спрятан в корпусе, большая часть аппаратов имеют защитные накладки для камней. Такие устройства стандартно делят на 2 категории:

Устройство наждака из двигателя стиральной машины

Устройство наждака из двигателя стиральной машины: 1 – вал электродвигателя, 2 – подшипник, 3 -корпус электродвигателя, 4 -крышка, 5 -кожух, 6 -распорная втулка, 7 – втулка, 8 – наждачный круг, 9 – шпонка, 10 – болт, 11 – гровер, 12 – плоская шайба

  1. Станки для бытовых нужд. Время работы таких устройств редко превышает полчаса. В течение этого времени двигатель обычно успевает нагреться, поэтому ему необходимо дать время остыть. При этом устройству нужно достаточно большое количество времени для разгона, в течении которого не рекомендуется производить заточку. Для таких станков часто используют двигатели мощностью от 300-350 Ватт, однако мощность некоторых из них может достигать 1 кВт.
  2. Станки профессиональные. Такие устройства часто устанавливают на предприятиях для непрерывной работы в течение 8-12 часов. При этом их редко отключают во время перерывов. Очень часто такие станки могут выдержать двухсменный график работы, работая 10-11 часов, а после небольшого перерыва (полчаса-час) еще столько же. Подобное оборудование может иметь довольно мощный двигатель (примерно 3,5 кВт), корпус станка должен обеспечивать хорошую вентиляцию привода. В отличие от бытовых, профессиональные станки довольно габаритны (размер зависит от мощности двигателя) и тяжелы, зато большой момент инерции диска позволяет использовать точильные камни большого диаметра.

Стандартно в комплект станка входят камни, а к некоторым моделям может идти и лента. Поэтому стоит обратить внимание на установочные размеры для камней и материал их изготовления. Отечественные производители («Интерскол», «Сталь» и др.) комплектуют свои изделия качественными камнями. Большая часть китайских и польских станков комплектуются камнями низкого качества, а «брендовые» аппараты от известных фирм часто продаются без камней.

Некоторые фирмы-изготовители дают свою типологию точильного оборудования: часто их классифицируют в зависимости от конструкции, цены, функциональности и т.д.

Оснащение станка

Многие люди не придают внимания оснащению станка, считая, что комплектующие к таким устройствам однотипны. Конечно, они отчасти правы, ведь для станка используются точильные камни круглой формы или шлифовальные ленты (которые насаживаются на камни сверху). Однако, изучая характеристики и параметры оборудования, многие удивляются большому выбору вариантов установки камней. Стоит отметить, что не на всех станках можно работать со шлифовальной лентой.

Круглые точильные камни

Круглые точильные камни самый необходимый элемент.

Итак, как уже было сказано, для заточных станков используются только круглые точильные камни. Они различаются типоразмерами. Диаметр (наружный) может быть в пределах 125-250 мм, толщина диска – 16-40 мм.

Но самое главное отличие – размер посадочного отверстия. Он напрямую зависит от диаметра вала двигателя. На данный момент часто встречаются следующие размеры: 10/12,7/15,8/16/20/32 мм. Кроме того, некоторые китайские и американские производители изготавливают нестандартные валы двигателей для американского рынка.

Далее следует различать точильные камни по материалу изготовления. Самыми распространенными являются корундовые камни. Они универсальны и легко заменимы. Кроме того, в любом строительном магазине продаются камни со стандартными посадочными размерами из любого другого материала, который может отличаться зернистостью, качеством и ценой.

Шлифовальная лента применяется редко, в основном на финишном этапе заточки. Ленты отличаются зернистостью (сколько зерен приходиться на 1 дюйм). При этом лента соединена в кольцо и должна натягиваться на камень определенного диаметра.

Выбор устройства

Первое, о чем следует задуматься, – это массогабаритные характеристики оборудования. Поскольку не у каждого есть отдельная мастерская, некоторые люди работают в обычных квартирах и имеют малое пространство для работы. Рекомендуется подбирать устройства по наличию свободного места в рабочем помещении.

Далее осуществляют выбор станка по назначению. Есть аппараты, предназначенные для заточки только сверл по дереву. Некоторые могут точить фрезы сложной формы, при этом для заточки простых лезвий (стамесок, рубанков, ножей) они не предназначены.

https://www.youtube.com/watch?v=Ccd_gs4Ck9A

После подбора размеров необходимо выяснить мощность и тип асинхронного двигателя, поскольку именно от него зависит производительность станка. Мощность подбирается согласно принципу «чем больше – тем лучше». Важной характеристикой является время пуска (разгона) двигателя. Оно обычно находится в пределах от 1 до 10 минут. При этом на время пуска влияет и скорость (количество оборотов в минуту) двигателя. Время пуска выбирают «под себя». Например, бытовое устройство, работа на котором ограничивается 20-30 минутами, не должен иметь время пуска 10-12 минут, ведь на саму заточку останется мало времени. С другой стороны, малое время пуска говорит о высоких оборотах двигателя, что требует внимательности при заточке стамесок и другого инструмента, поскольку быстровращающийся круг часто «съедает» много металла.

Следующий момент – тип пускового устройства. Очень часто встречаются аппараты, на которых пуск двигателя зависит напрямую от сети (после включения). Такие станки имеют односкоростной режим. Для качественной заточки рекомендуется брать станки с регулированием скорости.

http://www.youtube.com/watch?v=nA5CitnY_MQ

Далее смотрят на другие характеристики: материал и форма корпуса (от них зависит удобство работы на оборудовании), как устанавливается станок (какая подставка требуется для монтажа). Рекомендуется приобретать станки, которые фиксируются к поверхности болтами. Они меньше вибрируют и потому более безопасны (не смещаются от вибраций). Также немаловажным показателем является и уровень производимого шума.

В конце определяются с ценой. Ведь не каждый может себе позволить дорогое оборудование. Цена на отечественные станки существенно ниже цены на «брендовые» и выше на 10-15% по сравнению с китайскими.

Уход и техника безопасности

Станок, как и любое другое оборудование, требует ухода и соблюдения правил техники безопасности при работе. Так, двигатель необходимо продувать пылесосом (включается в режим «выдув»), поскольку скопление пыли и металлической стружки внутри приведет к быстрому выходу аппарата из строя.

В процессе эксплуатации стоит помнить, что пусковой ток в 7-10 раз больше номинального тока двигателя, что может вызвать временную просадку напряжения. Рекомендуется подключать двигатель через специальные пусковые устройства.

http://www.youtube.com/watch?v=fKWK3jY5cCo

При работе необходимо защитить органы зрения и дыхания от попадания металлической стружки и абразивной пыли. Для этого следует приобрести специальные защитные очки и респиратор. Также рекомендуется защитить кожный покров рук.

Автор:
Оцените статью:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Нет голосов)
Loading...
КОММЕНТАРИИ