Принцип работы и изготовление трубогиба своими руками

21 сентября 2015
Просмотров: 4446
Текст
Фото

Изготовленный трубогиб своими руками позволяет в процессе проведения ремонтных и восстановительных работ сэкономить приличную сумму средств. Изготовленный самодельный трубогиб позволяет не приобретать готовые изгибы труб для строительства.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками.

В домашних условиях ручной трубогиб своими руками можно изготовить в нескольких различных модификациях, которые предназначаются для сгибания различных типов труб. Практически каждый владелец дачного или загородного дома при строительстве и монтаже конструкций с применением труб задумывается над вопросом о том, как сделать трубогиб профильной трубы своими руками.

Предназначение устройства для сгибания труб

Чертеж трубогиба для круглой трубы своими руками

Чертеж трубогиба для круглой трубы своими руками.

Одним их наиболее распространенных строительных материалов, используемых при возведении конструкций, являются профильные трубы. Этот материал используется для изготовления стоек для ограждения, каркаса садовой мебели, монтажа каркаса укрытий для автомобилей и каркаса теплиц и парников, помимо этого профильная труба применяется при строительстве различных сооружений. Технология строительства конструкций с использованием разнообразных труб предполагает изгибание труб под разными углами, что можно осуществить при помощи трубогиба.

Устройство для изгибания труб позволяет выполнять изгиб в диапазоне от 0 до 180°. Чаще всего в устройстве применяется гидравлический или электромеханический приводы. При помощи устройства можно осуществлять изгибание разнообразных труб:

  • водопроводных;
  • газовых;
  • труб из алюминия, меди или металлопластика.

В домашних условиях можно с легкостью изгибать трубы, имеющие размер до 2 дюймов.

Трубогибы применяются при прокладке коммуникационных систем, обеспечивающих подачу в здания холодной и горячей воды и природного газа, а также при прокладке систем отопления.

Конструкция устройства для гибки труб

Схема гибки простого ручного трубогиба

Схема гибки простого ручного трубогиба.

Конструкция устройства, предназначенного для изгибания труб, зависит от его разновидности.

Устройство в своем составе имеет несколько конструктивных элементов:

  • рамная конструкция;
  • гидроцилиндр;
  • верхняя конструктивная планка;
  • нижняя конструктивная планка;
  • два упора для труб.

Рама инструмента может быть 2 видов: закрытой и открытой. Основная часть приспособления — гидроцилиндр, выполняющий функцию силового воздействия.

Схема ручного устройства для изгибания труб предполагает монтаж нагнетательного приспособления, которое размешается на задней части корпуса устройства, там монтируется перепускной клапан и рукоятка привода приспособления. В верхней части гидроцилиндра размещается пробка заливочного отверстия, через которое гидроцилиндр заправляется маслом и проверяется его уровень в устройстве.

Планка установки, которая размещается снизу устройства, накручивается на резьбовую часть, расположенную на передней части корпуса устройства. После навинчивания планки она закрепляется при помощи дополнительной гайки для фиксации. Располагающаяся сверху планка закрепляется при помощи 2 винтов.

Устройство трубогиба

Устройство трубогиба.

Усилие на изгиб в устройстве обеспечивается выдвижным штоком, который способен перемещаться в обратном направлении под влиянием возвратной пружины, смонтированной в гидроцилиндре. Верхняя и нижняя планки приспособления изготавливаются в форме сварной конструкции. Отверстия, расположенные на поперечных пластинах предназначены для монтажа упоров. Приспособление в нижней части имеет несколько резьбовых отверстий, предназначенные для крепления установочных болтов (могут регулироваться по высоте).

Упор трубогибочного станка изготовлен в форме цапфы, упоры которой располагаются на концах и помещаются в отверстия на планках. На рабочих упорах в середине располагается ручей, на который опирается изгибаемая труба. Сегменты, предназначенные для осуществления изгиба трубы, изготавливаются из стали. Привод инструмента может быть механическим, гидравлическим и электрическим. Первые 2 типа привода используются в конструкциях ручных трубогибов.

Самодельный ручной трубогиб, предназначенный для изгибания профильной трубы, имеет конструктивные отличия от трубогибочного оборудования, предназначенного для изгибания обычных труб круглого сечения.

Разновидности установок для изгибания труб

Ручной трубогиб с усиленной конструкцией

Ручной трубогиб с усиленной конструкцией.

При помощи ручной трубогибочной установки можно выполнять такие операции, как гибка дуги и изготовление колец. Масса трубогиба профильной трубы, изготовленного своими руками, составляет в зависимости от конструкции от 25 до 65 кг. Такая масса оборудования позволяет достаточно комфортно транспортировать устройство к месту работы.

При помощи ручного устройства можно обрабатывать круглые трубы, имеющие диаметр до 30 мм, трубы квадратные размером 40х40 мм, металлические полосы размером 40х10 мм, помимо этого при помощи ручного приспособления для изгибания можно гнуть металлопрокат квадратный, имеющий 16х16 мм и металлический пруток с диаметром 16 мм.

При использовании специальных оправок простой ручной трубогиб можно превратить в профилегиб.

Модернизированной разновидностью ручного трубогиба является ручное гидравлическое устройство. Это устройство позволяет получить большее усилие, оказываемое на изгибаемую трубу в месте воздействия. Облегчение работы достигается за счет использования гидравлического цилиндра в приводе оборудования.

Электрические трубогибочные приспособления предназначены для осуществления изгибания труб различного сечения. Чаще всего такое оборудование применяется в промышленных масштабах, так как такое оборудование обладает высокой производительностью.

Схема ролика для трубогиба

Схема ролика для трубогиба.

Высокую производительность электротрубогибов обеспечивают дополнительные функции, например возможность вращения вальцов как по часовой стрелке, так и против. Управление таким оборудованием осуществляется при помощи кнопок, расположенных на пульте управления. Электрические станки для трубогибки оснащаются сменными оправками.

Помимо этого существует еще несколько специфических типов оборудования, которое применяется при проведении определенных специфических операций.

В зависимости от условий использования специалисты делят все трубогибы на 2 группы: стационарные и ручные. Стационарные установки применяются на производстве, а ручные можно с легкостью использовать в личном хозяйстве.

Принципы работы трубогибочного устройства

Процесс изгибания, несмотря на внешнюю простоту, является достаточно сложным. Неверно осуществленный процесс сгибания трубы способен привести к дефектам в месте изгиба. По этой причине следует перед проведением работы правильно подготовить трубогибочное приспособление. Для этой цели нужно знать принцип работы устройства.

Схема процесса деформации трубы

Схема процесса деформации трубы.

Использование трубогибочного устройства позволяет осуществить сгибание трубы в соответствии с заданными размерами и по определенной заранее форме. Конструкция оборудования дает возможность осуществлять операции над заготовками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к трубам при проведении монтажных работ. Правильная настройка оборудования позволяет избежать возникновения брака на трубах после гибки.

Принцип работы трубогибочного оборудования заключается в следующем: в конструкцию устройства входят 2 неподвижных вала и 1 подвижный. Заготовка помещается на неподвижные ролики, закрепленные на основании устройства. После установки заготовки она плотно зажимается. Далее путем проворачивания рукоятки ручного трубогиба и протягивания заготовки между роликами осуществляется ее изгибание. Последняя операция повторяется несколько раз до достижения требуемого угла изгиба, при этом каждый последующий раз требуется усиливать нажим на заготовку третьим роликом, который является подвижным.

Изготовление ручного трубогибочного устройства

Перед изготовлением устройства требуется разработать чертежи всех компонентов устройства.

Для изготовления ручного трубогиба следует подготовить основание. Для этого нужно подготовить трубу, имеющую прямоугольный профиль. Трубу следует выбирать с толстыми стенками, чтобы выдерживать нагрузку, которая возникает при использовании приспособления в работе. Толщина стенок должна быть не менее 3 мм.

Чертеж самодельного трубогиба

Чертеж самодельного трубогиба.

После подготовки необходимого материала в нем с одной стороны делается отверстие для крепления основного шкива, при помощи которого и вокруг которого осуществляется сгибание заготовок. На основании закрепляется ручка с валом, при помощи которых перемещается основной шкив. После этого нужно определиться с максимальным радиусом изгиба, который можно сделать при помощи конструируемого устройства. При определении максимального изгиба следует учитывать, что к максимальному радиусу надо добавить 5 см запаса. Отступив расстояние равное большей стороне сгибаемой заготовки, труба, приготовленная в качестве основания, обрезается.

Рычаг и фиксатор представляют собой шпильку, на которой закреплена на одном конце гайка-барашек, помимо этого на этот конец надевается контргайка. На другую сторону надевается Т-образный фиксатор. После изготовления основания приступают к изготовлению ручки трубогибочного устройства.

Для того чтобы сделать ручку, потребуется приготовить 2 металлические пластины, при этом толщина этих пластин должна быть не менее 4 мм. Ручка будет монтироваться на ось основы, поэтому ширину подготовленных пластин нужно сделать равной диаметру оси. Для придания жесткости изготовленной ручке подготовленные пластины соединяются между собой при помощи сваривания.

Рабочий шкив закрепляется на ручке при помощи оси. Ось шкива фиксируется шплинтами.

После изготовления ручки трубогиба и монтажа на нее шкива можно начинать сборку всей конструкции устройства. Основание трубогибочного устройства фиксируется в тисках. Далее на ось основания надевается 1 пластина ручки, за этой пластиной устанавливается вторая пластина ручки и основного шкива установки. В широкую гайку на основании ввинчивается шпилька фиксатора. При необходимости в работе фиксирование основного шкива осуществляется при помощи затяжного болта.

Особенности изготовления трубогибочного устройства с использованием гидравлического домкрата

Ручной трубогиб

Ручной трубогиб.

При изготовлении этого типа трубогиба потребуются сварка, болгарка, линейка.

Боковины трубогибочного приспособления лучше всего изготовить из толстого прута диаметром 18-20 мм и уголка с шириной стороны 25 мм. При изготовлении боковин потребуется иметь пластины листового металла толщиной 10 мм. В пластинах делаются отверстия под эксцентричные опоры.

В качестве опоры используется трубка подходящего диаметра, в которую вваривается болт на 18 мм. В середине опоры выпиливается отверстие, имеющее вид полукруга. Оно требуется для упора сгибаемой заготовки в процессе работы приспособления.

Пуансон изготавливается из металла толщиной 4 мм. Из металла вырезаются заготовки в форме 2 полукругов. Радиус заготовки должен быть равен радиусу изгиба трубы. После этого труба с диаметром 32 мм разрезается пополам, и 1 из половин сгибается в соответствии с ранее приготовленными заготовками пластин, затем пластины и труба свариваются вместе. Для надежности, чтобы пуансон не раздавился в процессе работы, внутри привариваются перемычки, которые позволяют повысить жесткость конструкции.

В центре конструкции станины вваривается трубка, служащая упором для привода, изготовленного из домкрата. Трубка подбирается в соответствии с верхним штоком домкрата.

Автор:
Оцените статью:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
1 голосов, в среднем: 5,00 из 5
Загрузка...
КОММЕНТАРИИ