Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками может практически каждый человек.
Сегодня на рынке представлено большое количество моделей трубогибов, однако нет смысла покупать дорогостоящее изделие, если надо согнуть лишь несколько труб. Лучше всего соорудить подобное приспособление самостоятельно.
Трубы используют как в домашнем хозяйстве, так и в строительстве. Трубки часто используются в процессе устройства водопроводов и газопроводов. В некоторых случаях данные элементы используются и при сооружении ограждений, каркасных конструкций, теплиц, беседок, навесов, различной мебели и т.д. Самодельный профилегиб пригодится каждому мастеру.
В большинстве случаев для сооружения конструкций из трубок нужно сгибать профильные трубки по радиусу. Для этого понадобится трубогиб, который позволяет гнуть подобные элементы до угла 180°. Подобные приспособления позволяют с легкостью изменять конфигурацию алюминиевых, металлопластиковых и других трубок. Изгиб можно выполнить по необходимой форме и размерам.
Элементы, которые будут нужны для изготовления профилегибов:
Сегодня в продаже можно найти промышленные профилегибы различных типов. Для сгибания трубок маленького диаметра обычно используется приспособление с механическим приводом. Трубки диаметром до 3 дюймов можно сгибать трубогибами с гидроприводами. Подобные изделия необходимы для выполнения объемных работ. Промышленные устройства выполняются как в передвижном, так и мобильном варианте. Наиболее удобным является приспособление, которое подключается к электрической сети.
Электрические профилегибы способны обеспечить точный угол и радиус изгиба. В данном случае изменение формы трубок не повлечет за собой деформаций профиля внутри изделия.
По методу изгиба профилегибы можно разделить на следующие типы:
При выполнении изгиба трубки следует учитывать возможные радиусы изгиба для трубок различных диаметров. Возможные радиусы изгиба для заготовок можно найти в специальном справочнике. Если будет нарушен радиус, качество изгиба может существенно снизиться.
Процесс кажется простым, однако гибка трубок требует серьезного подхода, так как если будет неправильно подобрано приспособление, могут появиться дефекты и деформации, которые приводят к уменьшению пропускной способности трубок и снижению их параметров прочности. Поэтому выбирать устройство нужно с учетом совместимости параметров трубок и принципа функционирования приспособления.
Трубки, которые изготавливаются из различных материалов и имеют различный диаметр, будут иметь конкретный минимально допустимый радиус изгиба. Чтобы его определить, нужно использовать таблицу, которая изображена на рис. 1.
Гнуть трубки можно и с меньшим радиусом, однако важно учесть, что качество их изгиба снизится.
Проще всего сгибать трубки с помощью шаблона. Такой метод позволяет сгибать не только заготовки из алюминия, но и из стали.
Чтобы изготовить шаблон, надо подготовить деревянные рейки толщиной чуть более диаметра сгибаемой трубки. Чтобы во время выполнения работы трубка не выскальзывала из шаблона, рейки необходимо выпиливать под наклоном.
Соединенные между собой планки надо закрепить на столике или на другой удобной поверхности. Помимо шаблона на нужном расстоянии понадобится зафиксировать элемент для упора, который будет придерживать сгибаемую трубку. На данном этапе простейший трубогиб готов.
Крайнюю часть сгибаемой трубки нужно вставить в пространство между закрепленным шаблоном и элементом для упора. Далее нужно взять трубку за противоположный конец и плавными движениями согнуть заготовку. Чтобы облегчить процесс, можно использовать рычаг. Для этого надо вставить в трубку прочный арматурный прут. Другой вариант – надеть на заготовку трубку большего диаметра.
Не допускается сгибать трубку в центральной части шаблона, так как это не только потребует существенных усилий, но и приведет к поломке изделия.
Приспособление можно соорудить и из стальных крючков, которые закрепляются на фанерном листе по линии изгиба. Преимущество инструмента заключается в том, что в данном случае можно будет выполнять регулировку линии изгиба за счет перемещения крючков.
Трубогиб подобного типа позволяет гнуть не только трубки со стенками небольшой толщины, но и заготовки с толстыми стенками. В последнем случае нужно использовать лебедку. С использованием данного изделия можно будет согнуть даже мощные трубки. Однако для данной цели в процессе выпиливания шаблона из дерева не нужно скашивать деталь, трубка при этом должна фиксироваться одновременно несколькими ограничителями.
В различных мастерских можно встретить профилегибы, которые изображены на рис. 2. Их можно соорудить самому. Во время изготовления подобного приспособления трудности могут возникнуть лишь на этапе подбора и изготовления нужных шаблонов и роликов, так как от охвата трубки будет зависеть качество изгиба.
Если приспособление предназначается для работы с гибкими трубками, ролики из стали и шаблоны можно заменить на аналогичные элементы, которые сооружаются из твердых пород древесины. Ролики рекомендуется вытачивать на токарном станке. Другой вариант – изготовление роликов с помощью лобзика. Для этого из прочного фанерного листа нужно выпилить круги различных диаметров с наклоном в нужную сторону. В дальнейшем их надо будет скрепить в единую конструкцию. На следующем этапе ролики надо будет обработать наждачной бумагой. Чтобы придать прочности заготовке, ее рекомендуется укрепить пластинками из металла.
Чтобы была возможность получить большой радиус изгиба, понадобятся прокатные трубогибы. Данные приспособления имеют простую конструкцию.
Уровень сложности устройства прокатных изделий будет зависеть от материала трубок. Если приспособление будет использоваться для того, чтобы сгибать гибкие трубки, то его рабочее основание может быть изготовлено из дерева.
Деревянные элементы изготавливать несложно, поэтому их можно с легкостью заменить в случае износа. Дополнительным преимуществом является то, что детали из дерева не требуют больших финансовых затрат.
Если деревянные изделия окажутся неэффективны в работе, то их надо будет заменить на металлические.
Инструмент, который изображен на рис. 3, сооружен в основном из деревянных элементов. Ролики изготавливаются из полиуретана. В качестве роликов могут использоваться и подшипники. Однако в данном случае необходимо закрепить подшипник так, чтобы он не мог прокручиваться.
От расстояния между роликами профилегиба будут зависеть технические характеристики конструкции. Чем больше расстояние между подобными элементами, тем меньше усилий будет нужно для прогиба трубок. Однако в данном случае будет обеспечен минимальный радиус изгиба, а немалый участок трубки не будет подвергнут изгибу.
Для изготовления приспособления на этапе проектирования следует предусмотреть возможность монтажа роликов по бокам. В боковых частях конструкции нужно будет зафиксировать фиксаторы из стали, которые будут удерживать трубку в необходимом положении. В противном случае заготовка будет гнуться по спирали.
Ролик для прижима нужно затянуть в нижней части с помощью полоски металла с нарезанной по центру резьбой. В процессе затягивания прижимного ролика трубка будет плавно прокатываться сквозь профилегиб. Во время проката, на каждые пол оборота закрепляющей полоски металла, надо проделывать прогон трубки.
В случае изгиба маленького радиуса нужно будет сделать примерно 60-80 прогонов. Чтобы окружность изгиба не подверглась деформации, необходимо прокатывать трубку с одинаковой скоростью. Если на основании заготовки есть сварной шов, надо проследить, чтобы шов в процессе проката находился с одной стороны.
Размеры валов следует подбирать исходя из имеющихся подшипников и звезд. Звездочки можно не использовать, если будет сделан привод от ролика. Однако не рекомендуется это делать, так как устройство может пробуксовывать.
Винт для прижима может быть заменен домкратом. Стоит помнить, что основная часть – валы. Они могут быть выточены под несколько круглых трубок различных диаметров и под обыкновенную профильную трубку.
Чертежи подобных конструкций могут быть разными, однако наиболее практичное приспособление можно увидеть на рис. 4.
Прежде всего нужно подготовить подшипники. Рекомендуется использовать самоцентрирующиеся элементы с опорами. Далее надо будет подготовить качественные шестерни с цепочкой. Данные детали будут фиксироваться через шпонку. В кольцах необходимо сделать углубления и нарезать резьбы для закрепления элементов.
На следующем этапе подготавливаются отверстия под шпонку и для закрепления шестерни. В ограниченных кольцах следует подготовить углубления под зажимные болты. Далее надо отпилить кусочек швеллера под фиксацию вала для прижима.
Одну полку рекомендуется срезать, чтобы она не мешала монтажу домкрата. Далее надо просверлить углубления и нарезать резьбу под фиксацию подшипников.
Далее производятся сварочные работы. Элементы конструкции следует разложить на ровном основании. На следующем этапе выполняется сборка конструкции и фиксация ножек. Далее надо будет прикрутить вал для прижима и приварить гайки для пружинок.
После этого подвешивается площадка на пружинки. Верхний элемент для упора нужно закреплять на болтах, так как в некоторых случаях может возникнуть необходимость в снятии прижимного вала.
На данном этапе понадобится просверлить отверстия и прикрутить нижние опорные валы. Когда валы будут установлены, надо будет изготовить натяжитель цепочки. В качестве держателя можно использовать магнитный уголок. Далее прикручиваются звездочки. Важно помнить о монтаже шпонок. Чтобы их сделать, следует нарезать гравер. После этого прикручивается натяжитель.
Следующий элемент – рукоятка для вращения. Данная деталь должна быть с вращающейся трубой, иначе на руках постоянно будут появляться мозоли. На следующем этапе выполняется монтаж домкрата. Для этого надо приварить несколько болтов и зафиксировать элемент на подготовленном основании.
Самодельный трубогиб для профильной трубы подобного типа позволяет качественно сгибать заготовки. В крайних точках может быть маленькое замятие, однако без него обойтись удается лишь в исключительных случаях. Благодаря буртику на валу в центральной части конструкции замятие на дуге можно исключить.
Чтобы изготовленное приспособление имело презентабельный внешний вид, можно покрасить его обыкновенной краской черного цвета.
Сделать ручной профилегиб своими руками несложно. Если соблюдать последовательность действий и подготовить все нужные материалы, то можно соорудить самостоятельно качественную конструкцию.