Для чего нужна стойка для дрели и как ее сделать самому

Одним из приспособлений, облегчающих работу, является стойка для дрели. Она позволяет превратить обычную ручную дрель в станок, которым удобно осуществлять точное и аккуратное сверление отверстий.

Устройство стойки для дрели.

Такие приспособления позволяют существенно экономить время для обработки заготовок, кроме того, при использовании правильно собранного и изготовленного устройства существенно повышается безопасность обработки деталей. При этом сама стойка должна быть прочной и надежной, направляющие для дрели на ней должны обеспечивать свободное, но в то же время и не самопроизвольное перемещение. А система фиксации инструмента на стойке должна исключать возможность самопроизвольного выпадения или смещения инструмента. О том, как устроена стойка, какие есть покупные варианты и как сделать ее самостоятельно, рассказано ниже.

Что это такое

Направляющая

Стойкой для дрелей и других сверлильных аппаратов называют стационарное приспособление, к которому осуществляется крепление ручных сверлильных аппаратов (перфораторов, дрелей, шуруповертов). При этом большинство самодельных устройств не имеет ограничений по размерам используемого инструмента, в то же время покупные устройства обычно имеют ограничения. В основном все производимые промышленно приспособления имеют ограничения по посадочному диаметру шейки, которые редко превышают 43-45 мм.

Применение подобного устройства для фиксации дрели допускает выполнение точных отверстий и других процессов при обработке металлических, деревянных заготовок, пластика и т.д. в бытовых условиях.

Обычно в комплект заводской стойки ходят специальные тисы с разжимным механизмом, которые имеют систему быстрой фиксации заготовки. Они позволяют закрепить заготовку, а не удерживать вручную. Это дает возможность существенно увеличить безопасность работы на станке.

Стандартно покупные стойки имеют небольшие размеры и массу, что позволяет применять их даже в условиях квартиры (без специально оборудованного рабочего места). Так, размер станины у них примерно 150х200 мм, высота – чуть больше 0,5 м, масса станка составляет порядка 2-4 кг, большинство станков обеспечивает глубину сверления более 70 мм. При этом конструкция достаточно проста, что делает срок эксплуатации практически неограниченным (при соблюдении условий эксплуатации).

Схема деревянной стойки для дрели.

Почти все стойки делаются разборными, что дает возможность собрать/разобрать станок за несколько минут. Некоторые покупные стойки допускают переделку, которая позволит увеличить глубину сверления или посадочные размеры. Стоит отметить, что, несмотря на ряд очевидных достоинств, подобная стойка не способна заменить полноценный сверлильный автомат и предназначена для выполнения обработки небольших заготовок. Многие промышленно изготовленные стойки имеют люфты, которые снижают точность, однако их можно легко устранить, затягивая гайки или подкладывая прокладки в подвижные части узлов. Это позволит существенно увеличить качество обработки и точно сверлить отверстия даже в электронных платах.

При наличии умелых рук можно свободно превратить подобную стойку в полноценную сверлильную установку. Для этого можно закрепить электродвигатель нужной мощности на станке и собрать на его основе сверлильный аппарат. Чтобы обеспечить комфортную обработку деталей, рекомендовано при установке закреплять стойки к поверхности стола, верстака. Большинство промышленных установок имеет специальные отверстия для болтового крепления, однако встречаются и установки с зажимами (струбцинами).

На территории России есть несколько компаний, которые занимаются выпуском стоек для дрелей. Наиболее крупной является компания «Intertool», подобные приспособления выпускаются и обычными инструментальными заводами (например, «Смоленский инструментальный завод «ДИОЛД»). Отечественные установки имеют довольно высокое качество и приемлемую цену, что делает их конкурентоспособными.

Однако при наличии желания, нужных материалов и свободного времени такую стойку под дрель можно собрать самому.

Самостоятельное изготовление

Стойка для дрели своими руками изготавливается достаточно просто, однако на это требуется довольно много времени. Самостоятельно изготовить станок гораздо более выгодно, чем приобретать промышленный образец, поскольку при изготовлении будут учитываться конкретные задачи, которые должен выполнять станок.

Рассмотрим 2 типа самодельных станков:

1. Станок-подставка под дрель.
2. Сверлильный станок, который изготовлен в результате глубокой переделки дрели.

Станок-подставка для дрели

Схема соединения стойки, подпорки и станины.

Это самое простое решение. Для изготовления подставки под дрель в качестве основы подойдут ДСП или МДФ (ведь дрель имеет малую массу). Самым важным моментом является выдерживание прямого угла между держателем и основанием.

Для начала изготавливается основание. Его обычно делают прямоугольной формы, отпиливая нужный размер от МДФ или ДСП. В основании делают отверстия для крепления основания к рабочей поверхности и для установки направляющей.

Направляющая для дрели должна быть легкая и полая внутри. Идеально для этого подойдет дюралевая или алюминиевая труба, реже используют изделия из стали, некоторые приспосабливают для этих целей алюминиевые профили. Высота направляющей должна быть около 0,5 м. При этом важно, чтобы направляющая стабильно стояла на поверхности. Для этого к стороне, которая будет устанавливаться на поверхность, приваривают лист металла, равный площади основания, так, чтобы после соединения он не выступал за пределы основания. Рекомендуется применить 2 направляющих на одной стойке. Это существенно упростит конструкцию станка и сэкономит время.

Фиксация дрели при помощи автомобильной шпаклевки.

Для того чтобы обеспечить свободное, но в то же время и не самопроизвольное перемещение дрели по направляющим, на них надевают хомуты-ограничители хода, а саму площадку для установки дрели крепят к другим хомутам, под которые кладут прокладку из такого материала, который исключал бы самопроизвольное скольжение, но при этом относительно свободно перемещался под дополнительной нагрузкой. Часто в качестве такого материала используют либо резину, либо ветошь (зависит от массы дрели). Высота хода по направляющей должна быть небольшой и обеспечивать обработку заготовок разной толщины. Дополнительно рекомендуется установить под направляющие пружины для автоматического поднятия сверла после проделывания отверстий.

Далее на направляющие устанавливается подставка для дрели. Ее изготавливают из ДСП. Она должна обеспечивать прочное соединение с дрелью. Для этого ее делают таким образом, чтобы сечение напоминало перевернутую букву «Г». К большей стороне дрель крепят хомутами. При этом между хомутом и дрелью должна быть уложена прокладка, которая должна гасить вибрацию дрели. К этой же площадке прикрепляют и ручку для подъема-опускания дрели. Иногда ее оснащают дополнительной приставкой. Приставка должна осуществлять более надежную фиксацию дрели на подставке. Рекомендуется, чтобы поставка под дрель была выполнена по форме и под размеры инструмента, который будет эксплуатироваться.

После изготовления всех элементов приступают к сборке конструкции. Это осуществляют таким образом, чтобы исключить люфты. При этом рабочая поверхность может дополнительно оснащаться струбцинами (которые закрепляют на поверхности) для обеспечения надежного удержания заготовки при сверлении. На поверхности можно закрепить пару линеек и транспортир для более точного сверления и нанесения разметки на заготовку.

Как изготовить полноценный станок из дрели

Стойка

Это несложно. Основу для такого станка и направляющие изготавливают аналогично описанию выше. Исключение составляет переделка подставки под дрель. Об этом расскажем подробнее.

Поскольку дрель довольно неудобно применять на подобных стойках из-за ее размеров, то можно существенно улучшить сверлильный станок, разобрав дрель и установив вместо готового инструмента его внутренние элементы.

Для этого из дрели извлекается двигатель и пусковое устройство. Двигатель фиксируется хомутами к поставке так, чтобы были исключены вибрации при работе и его смещение. Для этого под хомуты подкладывают прокладки, а сами хомуты очень плотно затягивают. При этом размер подставки существенно уменьшается по сравнению с подставкой под дрель. Пусковое устройство рекомендуется уложить в какую-нибудь изолированную коробку, а провода, которыми подключают двигатель удлиняют. Это позволит закрепить коробку на основе, а не на подставке, что упростит конструкцию.

Далее на вал двигателя надевают и фиксируют патрон (если на дрели между двигателем и патроном была передача, то устанавливают и ее). После этого станок готов. Работать на таком станке гораздо удобнее, чем на станке-подставке, поскольку он будет более компактен и легок, а также позволит точнее сверлить отверстия. При этом необязательно портить дрель. Однофазный асинхронный электродвигатель для такого станка можно взять с какой-либо старой бытовой техники (например, стиральной машины), а патрон купить отдельно. При этом мощность станка будет увеличена.