Как сделать фрезер из дрели

Самодельный фрезер из дрели – это один из вариантов выхода из ситуации, когда необходимо произвести относительно небольшой объем работы. Ручной фрезер или фрезерный станок в таком случае покупать невыгодно: вложения не окупятся. Заказывать стороннему исполнителю нецелесообразно в связи с небольшим объемом заказа.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Выход из этой ситуации практически единственный. Нужное оборудование можно сконструировать и собрать собственноручно, используя имеющийся в доме электроинструмент и подручные материалы. Основой для фрезера может стать дрель или угловая шлифовальная машинка (болгарка). Для каркаса достаточно толстой фанеры, древесно-стружечной плиты или нескольких досок. Более серьезные и универсальные конструкции потребуют металлических деталей.

Описание конструкции самодельного фрезера

Самый простой самодельный фрезер может состоять из следующих деталей:

• дрель;
• крепление;
• направляющая;
• фреза.

Для крепления такого устройства и дальнейшей работы с ним необходим стол. Если есть собственная мастерская, подойдет столярный верстак.

Необходимо помнить, что по многим причинам такое устройство будет использоваться ограниченно. Во-первых, количество оборотов шпинделя дрели недостаточно для того, чтобы выполнять такого рода работу в серьезных объемах. При перегрузке устройство может выйти из строя. Во-вторых, в простых конструкциях достаточно затруднительным является регулировка вылета фрезы и регулировка положения направляющей. В-третьих, обеспечить безопасные условия работы на таком оборудовании можно только при условии очень осторожного с ним обращения.

Для того чтобы обработать несколько планок или дощечек, самодельного фрезера будет достаточно.

Необходимые для работы инструменты и материалы

Стойка для фрезера выпиливается также из куска древесно-стружечной плиты.

Самый простой вариант самодельного фрезера требует определенного набора материалов и инструментов. Все, кроме необходимых для работы фрез, у домашнего мастера имеется. Для работы над изготовлением задуманного оборудования необходимы:

• дрель, без которой не только работа, но и изготовление фрезера невозможны;
• электролобзик или ручная ножовка для выпиливания деталей крепления;
• сверло для дерева диаметром до 400 мм;
• четыре куска древесно-стружечной плиты или фанеры толщиной 12 мм;
• обрезная доска для направляющей;
• хомут, которым крепят водопроводные трубы;
• саморезы;
• винт на 8 мм для крепления хомута;
• контргайки;
• две быстрозажимные струбцины.

Для работы с таким набором инструментов и материалов достаточно любительских навыков. Электроинструмент необходимо предварительно проверить на работоспособность и безопасность.

Процесс изготовления

Как будет выглядеть готовое крепление для фрезера, можно посмотреть. Это несложная конструкция, требующая тем не менее аккуратного и ответственного подхода в изготовлении, так как ее задача – удерживать работающий на достаточно высоких оборотах инструмент.

Процесс изготовления самодельного устройства, в котором в качестве двигателя будет использована дрель, можно разбить на несколько этапов.

Электролобзик необходим для выпиливания деталей крепления фрезера.

Изготовление площадки-основания. Она вырезается электролобзиком из куска древесно-стружечной плиты или фанеры. Края рекомендуется сделать круглыми. Посредине необходимо высверлить отверстие для фрезы. Размер детали зависит от параметров дрели и составляет примерно 200х250 мм.

1. Стойка, на которой будет крепиться дрель, выпиливается также из куска древесно-стружечной плиты. Ее длина должна быть примерно такой же, как длина дрели. Ширина должна позволить разместиться самой дрели и еще нескольким деталям.
2. Подготовка хомута. Винт на 8 мм закрепить в отверстии, предназначенном для крепления хомута в стене. Как это выглядит, можно посмотреть.
3. Крепление хомута. В стойке сделать отверстие для винта на 88 мм и прикрепить хомут. Место для отверстия располагается с таким расчетом, чтобы фреза выходила за пределы стойки и площадки-основания на нужное расстояние. На фото 1 видно, каким образом это сделать и о каких соотношениях размеров идет речь.
4. Упор. Из древесно-стружечной плиты вырезать небольшой квадратный (или со скругленными углами) элемент, который предназначен для увеличения прочности конструкции. Хотя бы один угол этого элемента должен составлять 90°, иначе его не удастся ровно установить.
5. Сборка. Сборку изготовленных элементов следует проводить до такого вида. Для этого можно использовать саморезы или другие крепежные изделия.

Изготовление фрезера из дрели на этом не заканчивается, хотя можно без особых проблем использовать его и в таком виде. Достаточно закрепить дрель в хомут, зажать в патрон фрезу необходимого размера, зафиксировать устройство и начать работу. Но для большей точности работы и безопасности эксплуатации такого оборудования следует добавить некоторые элементы.

http:

Крепление фрезера и использование направляющей

Даже такое несложное устройство можно сделать еще точнее и безопаснее, если закрепить его надлежащим образом и использовать направляющую. Направляющая нужна для более точной обработки дерева фрезой, она избавляет от необходимости измерять на глаз.

Собранное устройство саморезами прикрепляется к рабочему столу. Если речь идет о фрезеровании большего количества планок или дощечек, стоит задуматься о системе крепления понадежнее.

В наборе инструментов упоминались быстрозажимные струбцины. Они пригодятся для закрепления направляющей, вдоль которой будет двигаться обрабатываемый материал. Каждый раз направляющую придется перемещать с применением штангенциркуля или другого измерительного инструмента. Это неудобно, но при небольших объемах работы достаточно. Конструкция направляющей, перемещение которой производится в несколько движений, является более сложной, но также реализуемой в условиях мастерской.

После выполнения всех этапов установка готова к работе.

Достоинства и недостатки установки

Сделанный своими руками фрезер имеет не так много достоинств. Он прост в изготовлении и может быть сделан даже не очень опытным мастером. Затраты на его производство минимальны. Могут быть использованы подручные материалы, приобретать придется только фрезы и хомут, если их нет в мастерской. Времени на работу над таким оборудованием затрачивается немного, максимум час.

http:

Если главное достоинство самодельного фрезера – его простое и оперативное использование, то серьезных недостатков намного больше.

Все самодельные устройства, в которых работают вращающиеся на большой скорости детали, требуют особой бдительности и соблюдения техники безопасности.

В условиях мастерской сложно предусмотреть все опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации установки.

У дрели или другого подобного устройства, как уже упоминалось, недостаточное количество оборотов для использования в качестве фрезера. Поэтому обработка твердых пород древесины на нем затруднительна. Выполнение большого объема работ может привести к выходу дрели из строя.

Использовать самодельный фрезер можно только в случае отсутствия необходимости в большой точности. Даже направляющая в этом случае не сильно поможет.

Цена – важный фактор при выборе того или иного оборудования. Если какой-то агрегат нужен для одноразового использования и требования к нему относительно невысоки, есть смысл сэкономить, соорудив временное приспособление. Это касается и самодельного фрезера.

Заключение по теме

Описанное устройство изготавливается быстро, но используется ограниченно. В то же время бесценной является практика, приобретенная в результате работы над таким оборудованием, и знания, которые пригодятся в дальнейшем.

http:

Следует учитывать, что представленные выше рекомендации относительно изготовления фрезера из подручных материалов не являются точной инструкцией, так как размеры дрелей разные. При работе над устройством и при его использовании необходимо всегда помнить о правилах техники безопасности и об осторожности. Это позволит избежать нежелательных последствий.