Как очистить бетономешалку от застывшего раствора? Это серьезный вопрос, которым озадачены многие люди, взявшиеся за строительство. Неправильный уход за оборудованием, несвоевременный смыв раствора приводят к его застыванию как на поверхности, так и внутри аппарата. Подходит момент, когда накопившиеся отвердевшие остатки просто не дают эксплуатировать оборудование.
Естественно, возникает вопрос: как очистить бетономешалку от застывшего раствора своими силами и как сделать это эффективно и безопасно, не выводя машину из строя? В настоящее время есть несколько технологий – от кустарных, механических способов до современных, химических воздействий. Лучше, конечно, не доводить до накопления массы, но если это произошло, то необходимо своевременно принять меры.
Бетономешалка, то есть бетоносмеситель, представляет собой устройство для приготовления бетонного раствора из цемента путем перемешивания сухих компонентов с водой в необходимом соотношении. Конструкция включает барабан, траверсу, каркас (раму), механизм поворота, фиксатор, механическую и электрическую часть. Барабан – это смесительная камера, то есть емкость определенного объема, внутри которой установлены лопасти для перемешивания смеси.
Загрузка бетонных ингредиентов и цемента происходит вручную при вращении барабана. Последовательность загрузки сухих компонентов и заливки воды имеет свой порядок, а нарушение его приводит к преждевременному схватыванию раствора и налипанию цемента на стенки камеры. Разгрузка емкости осуществляется путем поворота барабана вниз и самопроизвольного вытекания раствора. После разгрузки массы часть бетона остается внутри и при остановке барабана быстро твердеет и прилипает к металлу.
Таким образом при эксплуатации бетономешалки на наружной стороне накапливается масса в результате разбрызгивания при разгрузке, а внутри камеры – прилипший и отвердевший состав из-за нарушения технологии, неполной разгрузки или длительной остановки вращения. Если оборудование не очищается полностью ежедневно со смывом всех остатков и брызг, то застывшая масса накапливается и становится помехой для эксплуатации оборудования: снаружи забивает ходовые и регулировочные механизмы, а внутри – утяжеляет барабан и блокирует лопасти. Поэтому необходимо очищать установку снаружи и внутри.
Наиболее простой и распространенный способ – механическая очистка. Часто применяются следующие методы:
При очистке внутренней поверхности барабана можно воспользоваться его функциональной особенностью: возможностью вращения с насыпанным или налитым веществом. Применяются в основном два метода:
Наиболее эффективная чистка бетономешалки от застывшего бетона производится с использованием специальных препаратов, растворяющих цементные смеси. Кроме того, известен и достаточно старый проверенный способ: очистка слабой кислотой. В этом случае готовится раствор соляной кислоты (7-10%) и заливается в емкость барабана. Установка кратковременно включается (несколько оборотов барабана) для равномерного распределения состава по всей поверхности. Нейтрализация кислоты производится путем последующей промывки оборудования водным раствором соды. Основной недостаток способа – опасное воздействие кислоты на кожу человека при ее заливке или неполной нейтрализации по окончании процедуры.
Современные препараты позволяют их использовать без риска для человека, при этом обеспечивается эффективное растворение цемента. Среди таких составов можно выделить следующие средства:
http:
Одним из самых эффективных способов очистки бетономешалок от застывшего раствора является гидравлическое разрушение цементного камня, то есть устранение бетона тонкой мощной водяной струей.
Такой метод называется керхер и осуществляется только с использованием специальных устройств. Они могут быть стационарными, но современные аппараты для них имеют миниатюрный переносной вид и просты в обращении. Мощную струю можно попытаться создать с помощью пожарного брандспойта.
http:
Очистить бетономешалку от накопившегося отвердевшего раствора можно разными способами, но намного проще не допускать таких наростов и проводить постоянный профилактический уход за оборудованием. После окончания работ следует хорошо промывать установку. Для того чтобы не допускать прилипания массы к стенкам, емкость барабана можно смазывать дизельным топливом или покрывать специальными составами, предназначенными для этих целей.