Ручной фрезер является незаменимым инструментом при большинстве столярных работ. Для желающих освоить мастерство столяра и научится делать своими руками не только различные деревянные поделки, но и оригинальную красивую деревянную мебель, украшенную резьбой, желательно ознакомиться с основными возможностями использования устройства. На Руси с древних времен украшали дома, мебель и другие изделия резьбой по дереву. Во многих городах есть музеи деревянного зодчества, экспонаты которых вызывают восхищение и удивление.
Механизированный инструмент позволяет значительно ускорить выполнение работ, производство можно даже поставить на поток при наличии рынка сбыта. Конечно, кроме ручного фрезера понадобятся верстак, различные приспособления, качественный материал.
Применение ручных фрезеров по дереву позволяет выполнять следующие виды обработки:
При наличии оснастки фрезер по дереву можно использовать для работы с пластиком, оргстеклом, искусственным камнем, цветными металлами. В умелых руках устройство сможет проявить все свои возможности.
Ручные фрезерные станки выпускаются трех видов:
Ламельный фрезер используется для изготовления соединительных пазов в различных деталях. Фрезер для обработки кромок предназначен для точных операций на кромках и вырезания фасок. Оба устройства имеют узкую специализацию и редко используются для других работ.
Тип «верхний » выпускается в 2 вариантах: неподвижный и погружной. Этот вид наиболее универсальный и используется для большинства операций.
Неподвижный – устройство представляет собой электродвигатель с функцией настройки глубины прореза. Глубина фрезерования устанавливается перемещением фрезера относительно подошвы и фиксируется специальным зажимом. При начале работы нужно удерживать инструмент на весу над выбранной точкой и медленно заглублять вращающуюся фрезу. При первых попытках эта операция обычно очень затруднительна, фреза уходит в сторону от нужного места.
Этот недостаток устранен на фрезерных устройствах погружного типа. Между подошвой и двигателем установлены жесткие пружины и направляющие для перемещения в вертикальной плоскости. Глубина погружения устанавливается и фиксируется специальным зажимом. В нормальном положении фреза не достает до поверхности материала. Чтобы фреза начала углубляться, необходимо с усилием нажать на устройство. Зажим ограничит глубину погружения. При исчезновении давления фрезер автоматически поднимется, обработка детали прекратится. Такая конструкция в значительной мере упрощает работу.
Все виды обработки поверхностей, которые может выполнять ручной фрезер по дереву, можно классифицировать по нескольким категориям:
Перечислены основные операции, которые можно выполнить. При наличии инструмента и приспособлений перечень может быть гораздо больше.
Работа ручным фрезером по дереву выполняется с использованием фрез-насадок с необходимой для обработки формой режущей кромки. Поверхности с различной формой имеют цилиндрический хвостовик для установки в цанговом зажиме. Инструмент изготавливается с креплениями стандартного размера, соответствующего размеру цанг. Торговые предприятия предлагают большой ассортимент фрез различных форм и размеров. При приобретении инструмента необходимо обращать внимание на материал режущих кромок. Для древесины различной твердости используется разная сталь.
Для обработки деталей с необходимой точностью нужно обеспечить устойчивое положение инструмента относительно поверхности в 3 плоскостях. Вертикальное положение обеспечивает подошва с механизмом погружения.
Устойчивое положение в горизонтальной плоскости можно удерживать несколькими способами:
Фрезы с направляющим подшипником в большинстве вариантов используются для обработки кромок деталей и имеют соответствующее название – кромочные. Форма и размеры инструмента могут быть самыми разнообразными.
Направляющая втулка и приспособления используются при работе с пазовыми фрезами. Установить подшипник на инструмент этого типа не представляется возможным, поскольку режущие поверхности находятся в вертикальной и горизонтальной плоскости инструмента.
Установку и смену фрез можно выполнять на устройстве со снятым основанием или в собранном виде. Главное правило – инструмент должен быть отключен от электросети. Под отключением подразумевается не выключенная кнопка пуска, а вынутая из розетки вилка со шнуром питания фрезера.
Правильно сменить инструмент можно в следующем порядке:
Если в цанговом зажиме отсутствует инструмент, стягивать гайкой его нельзя. Он может сломаться.
По сравнению с другим электроинструментом фрезер работает на более высоких оборотах – свыше 10000 об/мин. При более высоких оборотах качество обрабатываемой поверхности значительно лучше. Работа на высоких скоростях имеет свои недостатки – от трения инструмент и поверхность сильно нагреваются. Поверхность детали может обуглиться от высокой температуры. При использовании фрез большого диаметра под воздействием центробежной силы устройство может не выдержать нагрузок и сломаться.
Для устранения этих недостатков на двигатели фрезеров устанавливаются пусковые кнопки с регулировкой скорости вращения. На некоторых моделях регулятор скорости не совмещен с кнопкой пуска.
Чистота обработки поверхности зависит от 2 параметров, находящихся в тесной взаимосвязи – скорость вращения фрезы и линейная скорость поверхности фрезы. При одинаковой скорости вращения у фрез большего диаметра линейная скорость будет выше. Регулятор поможет привести эти соотношения к оптимальному значению. Чтобы правильно пользоваться регулятором, нужно просмотреть таблицу рекомендуемых производителем значений для различных диаметров инструмента. При выборе скорости нужно учитывать твердость обрабатываемого материала. Здесь соотношение обратно пропорциональное – для твердых пород древесины желательно использовать низкие обороты и наоборот.
Если при работе на низких оборотах фрезер нагревается, для быстрого охлаждения нужно запустить его на максимальных оборотах на холостом ходу. Воздушный поток быстро охладит двигатель и остальные части устройства, а также удалит налетавшую пыль.
Как работать ручным фрезером, чтобы вращение инструмента обеспечивало максимальную эффективность работы?
Вращение инструмента может совпадать (попутное) или не соответствовать (встречное) направлению перемещения устройства. Основным и правильным положением будет встречное фрезерование, когда режущая кромка создает усилие, направленное против движения устройства, отталкивает его назад.
Попутное фрезерование можно использовать только в нештатных ситуациях, когда при встречном образуются сколы материала. При работе с попутным направлением нужно соблюдать особую осторожность. Совпадающие по направлению усилия могут вырвать устройство из рук с причинением травм.
Для точной обработки детали по глубине на многих устройствах установлены специальные регулирующие и ограничивающие приспособления. Несмотря на разные конструкции принцип действия в большинстве случаев одинаков.
Порядок установки необходимой глубины следующий:
Установка необходимой глубины фрезерования закончена. Диск с 3 упорами нужен для большой глубины обработки детали. Чтобы не создавать большую нагрузку на инструмент и устройство, обработка выполняется в несколько проходов. Сначала нужно выбрать самый высокий упор (первый проход на минимальной глубине), затем второй (средняя глубина) и третий (максимальная).
Фрезер – довольно дорогое и опасное при эксплуатации устройство.
При работе с ручным фрезером необходимо соблюдать все указанные в инструкции меры безопасности.
Перед использованием новых непроверенных приемов работы нужно тщательно взвесить все положительные и отрицательные моменты, чтобы не оказаться без инструмента с травмированными конечностями или другими частями тела.