Изготовление дисковой пилорамы своими руками позволяет значительно удешевить оснащение небольшого цеха по организации деревообработки.
Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного “кругляка” обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.
Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.
Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.
Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.
Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.
Дисковая пилорама представляет собой аппаратный станок, осуществляющий продольную распиловку дерева. Функционирование оборудования обеспечивается использованием в качестве силового привода электромотора соответствующей мощности. Основными элементами пилорамы являются:
Элементарная конструкция установки представляет собой стол, на котором монтируется вал с диском, режущая часть последнего вращается над плоскостью стола.
Такая самодельная дисковая пилорама чаще всего применяется в бытовом использовании. Промышленная установка имеет более сложное строение и оснащается дисковыми пилами, которые имеют возможность в процессе работы изменять угол пиления.
Основным рабочим элементом установки является дисковая пила, которая монтируется на валу шпинделя установки или на валу электродвигателя. В зависимости от конструкции такие установки могут быть одно- или многопильными. В многопильном агрегате для привода в действие рабочего инструмента используются отдельные электромоторы, которые могут по своей мощности не совпадать между собой.
Каркас установки монтируется из прочных труб, которые скрепляются при помощи сварки. В качестве направляющих в конструкции оборудования используются рельсы, на которых устанавливаются металлические каретки, осуществляющие перемещение пильного агрегата.
Все о парниках и теплицах – parnikiteplicy.ru.
Установка способна функционировать как в помещении, так и на открытом воздухе. Применение агрегата позволяет получить ровную поверхность распила. Если в процессе работы используется угловая пилорама, то распиловка леса может осуществляться в двух плоскостях одновременно: как вдоль, так и поперек продольной оси бревна. Это достигается благодаря тому, что рабочие элементы располагаются в двух перпендикулярных плоскостях. Такой тип установки способен работать с любой древесиной.
Если для распиловки используется двухдисковая пилорама, то можно осуществлять распиливание бревен, диаметр которых превышает 70 мм, в двух перпендикулярных плоскостях. Ширина распила при этом может быть не больше 1 мм.
Производство поперечного и продольного распиливания бревен на таких установках можно осуществлять одновременно в обоих направлениях при перемещении по рельсам, направляющим портал с установленными на нем пилами. Передвижение портала и кареток происходит при помощи привода, оснащенного электромотором. Скорость перемещения агрегата регулируется ступенчато, путем применения цепной передачи.
Установка не требует проведения монтажа на специальной платформе или фундаменте. Главное – все электрические компоненты конструкции должны иметь надежную защиту от атмосферных осадков. В настройке оборудования часто применяется электронная линейка, которая позволяет с легкостью настраивать параметры распила в автоматическом режиме.
Перед изготовлением установки следует нанести подробные чертежи всех комплектующих, входящих в состав конструкции агрегата. Наиболее простым вариантом установки является однодисковая пилорама. Схема такой конструкции включает в свой состав следующие элементы:
Один из электроприводов обеспечивает перемещение портала вдоль направляющих, а второй привод служит для движения дисковой пилы.
Такая конструкция носит название горизонтальной. Каретка устройства изготавливается из металла, она должна с легкостью перемещаться на роликах вдоль направляющих установки.
Изготовление оборудования своими руками начинается с подготовки инструмента и материалов для конструирования, ими являются:
Для изготовления агрегата сначала требуется заняться сборкой рамы устройства. Для этой цели строительные козлы объединяются при помощи досок. Длина используемых досок зависит от размера материала, который предполагается обрабатывать на самодельном станке.
После изготовления рамы приступают к плоскости стола. Его основание изготавливается из дерева, а на поверхности закрепляются металлические пластины, имеющие ширину 230-250 мм и толщину 1,2 мм. Пластины между собой соединяются перемычками и винтами. После изготовления стола в его деревянной части делается паз с таким расчетом, чтобы установленная дисковая пила не соприкасалась с его краями.
Режущий инструмент изготовить самостоятельно можно, но лучше всего его приобрести в строительном магазине. Диск закрепляется на валу, привод которого осуществляется при помощи ременной передачи. При закреплении двигателя следует предусмотреть возможность небольшого его перемещения, что нужно для осуществления натяжения ременной передачи. Направляющую для пилорамы изготавливают из досок.
Для изготовления режущего прибора самостоятельно следует сделать заготовку из инструментальной стали диаметром не менее 400-500 мм и имеющую толщину 3 мм. Для того чтобы превратить заготовку в дисковый режущий инструмент, на ней следует сделать несколько зубьев, которых будет достаточно для работы с самыми разнообразными породами древесины.
Для изготовления резцов можно использовать куски старых сломанных сверл или пластинки, изготовленные из твердого сплава. Последние навариваются на пильный диск. Для лучшей работы их следует закреплять надежно и качественно. Угол резания должен варьироваться в интервале от 27° до 32°, при этом задний ход должен быть равен 15°.
После изготовления самодельного режущего инструмента требуется провести его тщательную балансировку, от правильности которой зависит качество распила. В случае плохого выполнения балансировки наблюдается трение зубьев о стенки распила. Режущий инструмент к столу закрепляется таким образом, чтобы диск пилы располагался четко посередине зазора, который формируется между стенками щели и пластинами.
Работа с дисковыми пилами требует наличия определенных навыков. Установка не нуждается в особом уходе, а функционирование оборудования не доставляет в процессе эксплуатации проблем. При работе на таком оборудовании требуется строгое соблюдение техники безопасности. Промышленные установки в своей конструкции имеют специальную кабину с элементами управления для оператора станка.