Как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб?

Для соединения пластиковых труб необходим специальный аппарат для сварки полипропиленовых труб. При замене водопроводов в современной квартире или частном доме большинство хозяев отдают предпочтение полипропиленовым материалам. Поскольку трубы выпускаются определенной длины (от 1 до 2,5 метра), замена материалов водоподачи и отопления требует стыковки большого количества пролетов. При этом необходимо обеспечить герметичность стыка. Этого требует соединение такого материала. Сама технология аналогична для любой системы отопления или водоснабжения.

Схема стыковки полипропиленовых труб.

На данный момент есть несколько вариантов соединения стыков:

• склеивание;
• муфтовое соединение;
• сварка с использованием специального аппарата для сварки полипропилена.

Наиболее надежным является соединение сваркой, поэтому часто применяют именно такой вариант. Возникает необходимость подобрать набор для сварки полипропиленовых труб. Как правильно подобрать инструменты, будет рассказано ниже.

Почему предпочтение отдается сварке?

Как уже было сказано выше, на данный момент существует несколько способов соединения труб из полипропилена. Каждый способ стыковки имеет свои достоинства и недостатки.

Так, для склеивания полипропиленовых изделий необходимо применять специальный клей, который имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне и других аналогичных растворителях. Для улучшения свойств клея в него могут добавляться специальные присадки.

Муфтовое соединение полипропиленовых труб.

При этом сама процедура склеивания достаточно трудна. Хотя она и требует минимума инструментов и материалов (пистолет для клея и кисточку), сам процесс очень трудоемок и нуждается в серьезной подготовке.

Соединяемые трубы фиксируют на одном уровне, далее обмазывают клеем стыки, после чего трубы соединяют. При этом необходимо, чтобы они некоторое время (срок схватывания клея) находились под давлением по отношению друг к другу. Соединение конструкций с помощью клея является самым ненадежным, поскольку клей быстро разрушается под воздействием воды, а с наружной стороны рассыхается. Срок эксплуатации такого соединения редко превышает 5 лет (стандартно 2-3 года).

Муфтовое соединение более надежно. Однако для него требуется большое количество расходных материалов: к ним относят муфты, соединительные метизы, резиновые прокладки. При этом требуется тщательно стыковать трубы и накладывать прокладки. Такое соединение недолговечно в случае механических воздействий на водопровод. Кроме того, со временем ослабевает натяжение муфты (вследствие естественного старения материалов), что приводит к его разрушению. Срок эксплуатации такого соединения редко превышает 5-7 лет.

Ручной аппарат для сварки пластиковых труб.

Стыковка труб с помощью сварки наиболее долговечна, срок ее эксплуатации часто превышает 50 лет (при соблюдении технологии работ). Для стыковки необходим сварочный аппарат для пластиковых труб. Соединения труб сваркой не видны невооруженным глазом, т.е. трубы превращаются в монолит. Кроме того, такой вариант соединения труб является самым экономичным, поскольку, в отличие от других, единственные финансовые затраты – приобретение сварочного аппарата.

Аппарат для сварки полипропилена имеет принцип работы такой же, как и паяльник (некоторые изготовители называют устройство паяльником для пластиковых труб). Он разогревает поверхности труб, превращая их в пластилин, после чего поверхности стыкуются. При этом образуется непрерывное соединение. Самой быстрой и надежной считают контактно-стыковую сварку (после разогрева труб их стыкуют друг с другом под давлением). Такое соединение прочностью не будет уступать монолиту.

Необходимой опцией прочного соединения является высокий температурный режим. Поэтому требуется выбрать аппарат, который может свободного нагревать трубы до 300°С.

Какие типы устройств существуют?

Устройство механического аппарата для сварки полипропиленовых труб.

На текущий момент есть всего 2 типа оборудования для стыковки ПВХ-труб. Однако необходимо помнить, что принцип работы у всех одинаковый: имеются нагревательный элемент, изготовленный из специального сплава и предназначенный для нагрева стыка труб, и специальные зажимы, которые фиксируют трубы и в некоторых случаях оснащены особыми приспособлениями для соединения. Естественно, такие аппараты существенно отличаются от обычного дугового устройства, которым варят стальные трубы.

Оборудование для полиэтиленовых труб условно разделяют на механические аппараты (применяются для соединения крупных труб) и ручные устройства (их часто покупают мастера для стыковки стандартных труб с максимальным условным проходом 125 мм).

Механический аппарат для неразъемной стыковки полипропиленовых труб имеет раму (опору), на ней размещается блок с приборами и гидроустройство. По бокам располагаются захваты, которые состоят из пары полуколец. При этом к ним в комплекте идут специальные вкладыши, которые предназначены для равномерного распределения давления стыкуемых труб. Диаметры вкладышей равны условному проходу трубы, поэтому они также способствуют центровке поверхностей при сварке.

Механический аппарат для сварки часто применяют при прокладке магистральных коммуникаций, поскольку там трубы имеют большой диаметр. При использовании такого аппарата нередко применяются различные дополнительные приспособления, такие как электроторцеватель (представляет собой вращающийся диск с ножами). Главным нагревательным элементом устройства являются мощные ТЭНы, располагающиеся внутри металлического диска, на который насаживаются трубы.

Ручные сварочные аппараты для полиэтиленовых и полипропиленовых труб часто называют утюгами за их специфическую форму. Они изготавливаются для рядовых мастеров, которые занимаются ремонтом домов и квартир. Естественно, что таким людям не приходится работать с крупными магистральными водопроводами, поэтому именно небольшие «утюги» и занимают более 80% рынка. Принцип работы такого устройства напоминает паяльник и отличается от последнего только дизайном.

В плите, которая нагревается, имеются отверстия для крепления насадок. Насадка изготавливается из такого же материала, что и плита, и имеет диаметр, равный условному проходу трубы. Поскольку устройство не снабжено никакими приспособлениями для сжатия труб, их стыковка осуществляется вручную. Пользоваться данным устройством достаточно просто.

Комплектация устройства

Любой изготовитель рекомендует оптимальный вариант комплектации своего аппарата для сварки труб. Однако наиболее часто комплектующие такого устройства не используются по целевому назначению и призваны только увеличить стоимость оборудования. Особенно это касается известных брендов.

Поэтому, чтобы не переплачивать, следует выделить 3 основные комплектующие, необходимые для сварки труб.

На первом месте стоит сам «аппарат-утюг», который комплектуется ключом для монтажа насадок (ключ не считается дополнительным элементом и всегда идет в комплекте). Это минимальная комплектация, которая позволяет работать с трубами 1-2 различных диаметров. На втором месте идут насадки. Стандартный комплект может включать 5-7 насадок, однако наиболее востребованными являются насадки на 20, 25, 32, 40 мм (диаметр условного прохода трубы). Некоторые производители «запихивают» к устройству все возможные насадки для завышения цены, поэтому рекомендуется приобретать только те, с которыми планируется работать (их можно купить и поштучно).

Некоторые производители включают в комплект и приспособления для разделки труб. Например, специальные ножницы, ножи для зачистки среза и т.д. Их рекомендуется также приобрести отдельно от аппарата, поскольку даже брендовые производители часто включают дешевые и некачественные изделия в свой комплект. Но обязательно к комплекту должна прилагаться инструкция по эксплуатации, которую необходимо изучить перед работой.

В данном материале не рассмотрены производители и цены, поскольку ценовая «вилка» очень широка: от дешевых китайских до мировых брендов. При покупке часто рекомендуется приобретать устройство в среднем ценовом диапазоне.