На вопрос, как выбрать шлифмашинку, достаточно легко ответить, если знать, с какой целью и как часто будет использоваться инструмент. Среди всех приспособлений, которые должны быть у хозяина дома, не последнее место занимает шлифмашинка. Она незаменима при обработке всех видов поверхностей, а в некоторых случаях – и для резки материалов. Во-первых, следует помнить, что не бывает универсального вида шлифмашинок, каждая из ее разновидностей предназначена для выполнения определенного вида работ. Во-вторых, нужно определиться, насколько часто она будет использоваться. Если предполагается постоянный и большой объем работ, то следует приобрести профессиональный вариант: он состоит из более прочных материалов, имеет больше функциональных и технических возможностей, способен работать долгое время без отдыха, не перегревается. Однако этот вариант и стоит подороже. Если работы выполняются редко, то подойдет любительская (бытовая) шлифовальная машинка.
Но следует помнить, что она не предназначена для длительных работ. При ее использовании необходим перерыв в работе для охлаждения.
Выбирая шлифовальную машинку, следует знать ее разновидности:
Такое наименование данная разновидность шлифмашинок получила благодаря своему строению и принципу работы. Эти машинки состоят из корпуса и плоской шлифовальной подошвы. При работе подошва осуществляет вибрационные (обратно-поступательные) движения, благодаря чему производится шлифовка. С помощью липучек или зажимов на подошву крепится шлифовальная плита. Она бывает различной зернистости, которую выбирают в зависимости от выполняемой работы.
Подобного рода шлифовальные машинки используют при работе с древесиной, композитами, камнем и металлом. Как правило, это отделочные работы – финишная шлифовка изделия перед окрашиванием либо покрытием лаком.
По форме шлифованных листов различают прямоугольные машинки и дельтовидные. Первые применяют в целях обработки больших площадей или углов. Дельтовидная машинка больше подойдет для работы над труднодоступными местами изделия или поверхности.
Выбирая плоскошлифовальную машинку, следует обратить внимание:
Шлифовальная плита в таких машинках имеет форму круга. Принцип действия шлифмашинок данного вида основан на вращении шлифовальной плиты вокруг своей оси. При этом плита совершает дополнительные вибрации с частотой от трех до семи миллиметров. Это позволяет успешно использовать орбитальные шлифмашинки на изогнутых элементах и площадях для очистки, полировки, шлифовки поверхностей из древесины, металла, пластмассы. Кроме того, их используют при тонкой шлифовке. Выбирая орбитальную машинку, учитывайте, что они не получили широкого распространения.
Выбирайте шлифмашинку, оценивая такие критерии:
Вдобавок к этому не стоит забывать о дополнительных опциях. К примеру, существуют машинки с автоматической системой торможения подошвы, которая предупреждает работу инструмента холостым ходом. Система управления скоростью позволяет выбрать наиболее подходящий режим работы. Небольшая скорость применяется при шлифовке поверхностей, покрытых краской, грубой обработке. Высокая скорость присутствует при шлифовке прочных материалов и при отделочных работах.
Наличие дополнительной ручки наряду с классической рукояткой позволит использовать инструмент как в труднодоступных местах, так и на больших площадях.
Рабочей поверхностью таких машинок является шлифованная лента. Принцип работы основан на вращении ленты по кругу с помощью двух роликов. Благодаря такой особенности ленточные шлифмашинки популярны при работе с плоскими поверхностями большой площади. Кроме того, в их помощью можно снять старую краску, выровнять поверхность, провести грубую шлифовку. Следует помнить, что применения только ленточных машинок недостаточно, так как они выполняют в основном грубую обработку, оставляя царапины, а иногда и впадины на поверхности. В связи с этим дополнительно понадобится использовать другой тип шлифмашинки. Ленточные машинки ппреимущественно редставлены промышленными моделями, но встречаются и их бытовые образцы.
Когда выбирают ленточную шлифовальную машинку, обращают внимание на такие критерии:
Отдельно следует упомянуть, что в целях обработки углов, маленьких поверхностей и кромок используют разновидность ленточных шлифмашинок – вариошлифователь. Такая шлифмашинка применяет в работе тот же принцип, но ее лента меньше и уже.
Данная разновидность шлифмашинок получила свое наименование из-за того, что рабочий элемент (вал) находится под углом 90 градусов в отношении плоскости двигателя. Другое, более привычное название для этих машинок – болгарки. Впервые они появились в Советском Союзе в 70-х годах, страна-производитель – Болгария.
В отличии от эксцентриковых шлифовальных машинок болгарки получили более массовое распространение и являются самым популярным видом среди инструментов своего рода. Болгарки более универсальны и используются для резки самых различных материалов: камня, кирпича, плитки, брусчатки, металла. Также они позволяют зачищать ржавчину, швы после сварки, осуществлять начальную обработку. Как и другие шлифмашинки, они используются для шлифования, обдирки различных поверхностей.
При выборе болгарки обращают внимание на ее мощность. Более высокая мощность способствует более медленному нагреву. Кроме того, мощные машинки позволяют применять диски с большим диаметром. Поэтому есть возможность делать глубокие разрезы.
Прежде всего следует определить цели эксплуатации болгарки. Для резки камня, бетона и других особо прочных материалов необходима мощность не менее 2 кВт. Если шлифовать, полировать или резать на маленькую глубину – достаточно мощности 0,6-1 кВт.
Также учитывается наличие дополнительных возможностей. К ним относят:
Что касается диаметра используемого шлифовального диска, то болгарки распределяют на три разновидности:
Исходя из этого, различают возможности и сферы использования болгарок. Большие и средние шлифмашинки более применимы в промышленности, а малые – в быту, т.е для работы дома.
Важно знать, что модели, у которых нет опций регулирования колебаний диска, можно использовать не для всех видов шлифования. Большинство разновидностей дисков для угловых машинок предназначены исключительно для обработки конкретного типа материалов. В случае работы диска с материалом, для которого он не предназначен, есть риск не только сломать диск, но и получить травму.